Feedstock :
Granulés de poudres fines (< 20µm) de métal ou de céramique (~60%) et de polymère (~40%).
Injection Plastique :
Mise en forme par injection plastique des granulés pour obtenir une pièce dite verte.
Déliantage :
Il permet d’éliminer le polymère et d'obtenir une pièce poreuse appelée pièce brune.
Frittage :
Suppression totale du liant de la pièce brune, densification et cohésion de la structure de la pièce s’accompagnant d’un retrait de l’ordre de 20% de celle-ci.
Pièces finies :
Pièces de hautes précisions et de grandes qualités.

Caractéristiques et avantages du procédé

Presse d'injection MIM

Force de fermeture de 60 tonnes.
Plateau d’injection de 320 mm de côté munie de vis de diamètre de 20 à 30 mm permettant d’injecter un volume maximal de 70 cm3.

Four de déliantage

Four catalytique à l’acide nitrique en acier inoxydable.

Four de frittage MIM

Four réalisant le frittage en une seule étape de tout type de métaux.
Fonctionnement sous vide partiel jusqu'à 10-6 bar. Température maximale d'utilisation 1 650°C.
Gaz utilisés : Argon, Azote et hydrogène

Recherche, Innovation et Développement (R.I.D)

• Accompagnement de la conception de la pièce à la pré-série, en passant par les caractérisations métallurgiques et mécaniques de la pièce obtenue,
• Montage de dossiers d’aide et de projets R.I.D sur mesures et confidentiels,
• Mise à disposition de moyens d'expertises adaptés à votre demande.

Outils de conception et de simulation

Le CRITT MDTS met à votre disposition des logiciels :

• de conception : CATIA et SOLIDWORKS,
• de simulation mécanique des pièces conçues : COSMOWORKS et ABAQUS.